藥品造粒與攪拌模擬（Granular flows）
- 前言
為了維持每批藥品的品質、分裝計量及生產效率，藥品造粒製程非常重視每顆藥粒的均勻度、粉末密度與成分的平衡，而這些條件會受到造粒設備的粉末黏合、顆粒攪拌、控制容器內乾燥程度的性能所影響。
一、流動床造粒技術
流動床造粒原理是將許多粉粒聚集並促成顆粒成長，可在同一容器中完成從濕式藥劑混合到乾燥成形製粒的一系列流程，製藥業近十年來持續投入研究造粒設備技術，其流動性高以及配合噴霧乾燥功能的特性，成功改善以往傳統製藥設備遇到的瓶頸。流動床設備可製造的藥品類別也十分廣泛，包含粉粒、藥錠、膠囊、沖泡式保健飲品等。
二、運用模擬來解決藥品量產的難題
艾索科技提供專業化學工業解決方案，使用 Ansys CFD 流體分析模擬藥品混合攪拌，分析粉末均勻度、乾燥造粒形狀與品質，協助進行設備與造粒條件最佳化，另外還能針對擴大規模量產進行類比模擬，在藥品開發階段提早解決量產上可能遇到的問題。
藥品造粒與攪拌模擬結果：
模擬粉末黏著逐漸形成顆粒(左)與乾燥造粒(右)。
- 藥品造粒 – 工程目標與挑戰
- 提升粉末黏合的均勻性
- 節省粉末混合與攪拌時間
- 實際的顆粒形狀需吻合設計
- 改善藥品料斗排放效率
- 最佳化商業規模量產的製程
- 我們的優勢與解決方案
- 使用液橋模型捕捉藥粒的粘合行為
- 最佳化設備設計以減少混合時間
- 針對藥粒進行離散元建模（DEM）
- 移除停滯區、減少材料降解來改善料斗排放
- 精準計算出擴展製造規模所需的條件
- 提高生產率並減少材料浪費
模擬料斗排放。
模擬藥粒混合攪拌與乾燥。
Ansys CFD 流體分析軟體
Ansys Fluent 是行業領先的流體模擬軟體，以其先進的物理建模功能和行業領先的精度而聞名。在最廣泛的流體動力學（CFD）和多物理場應用中，提供快速、準確的結果，市場佔有率和使用數量始終處於同類軟體第一位。Ansys Fluent使用方便，功能強大而完備，不論是 CFD 的初學者還是行業專家都可以放心使用。
LS-DYNA 顯式分析與多物理模擬軟體
LS-DYNA 是市面上功能最強大的顯式動力學軟體，能夠針對短時間內承受大載荷的部件 / 裝配體進行模擬，如：跌落測試，衝擊和穿透，粉碎和碰撞，乘員安全等應用。LS-DYNA 具有多種演算法，從有限元素法(FEM)、離散元素法(DEM)、ALE、SPG、CESE、EFG、SPH…等，能進行顯式與隱式結構分析、熱分析、流體分析、粒子分析、電磁分析等多物理分析項目，目前被廣泛地應用在汽車、航空航太、建築、軍事、製造和生物工程等行業。
